Die Pumpenindustrie verlässt sich auf das Fachwissen einer großen und vielfältigen Palette von Spezialisten, von Experten für bestimmte Pumpentypen bis hin zu Experten mit einem genauen Verständnis der Pumpenzuverlässigkeit;und von Forschern, die sich mit den Einzelheiten von Pumpenkurven befassen, bis hin zu Experten für Pumpeneffizienz.Um auf das umfangreiche Expertenwissen der australischen Pumpenindustrie zurückzugreifen, hat Pump Industry ein Expertengremium eingerichtet, das alle Ihre Pumpenfragen beantwortet.
In dieser Ausgabe von Ask an Expert geht es darum, welche Optionen zur Wartung von Gleitringdichtungen die Wartungskosten erfolgreich senken können.
Moderne Wartungsprogramme sind entscheidend für den erfolgreichen Betrieb industrieller Anlagen und Anlagen.Sie bieten dem Betreiber wirtschaftliche und finanzielle Vorteile und schonen wertvolle Ressourcen für einen nachhaltigeren Betrieb der Anlage über die gesamte Lebensdauer.
Manchmal sind es kleine Dinge wie Siegel, die eine große Wirkung haben.
F: Welche Rolle spielen Dichtungen bei den Wartungskosten?
A: Dichtungen müssen hohen Anforderungen genügen, sie müssen robust, sicher, ökologisch unbedenklich und hochdruck- und vakuumbeständig sein.Befinden sich beispielsweise Schlamm und Sand im Prozessmedium, unterliegen Dichtungen einem höheren Verschleiß und müssen häufiger gewechselt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.Diese Wartung kann die Kosten erheblich erhöhen.
F: Welche Dichtungen werden überwiegend in der Abwasserindustrie eingesetzt?
A: Abhängig von den Anforderungen der Medien und Betriebsbedingungen wie Druck oder Temperatur und den Eigenschaften des abzudichtenden Mediums wird die Auswahl angepasst.Hauptsächlich werden Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen eingesetzt.Stopfbuchspackungen sind in der Regel mit geringeren Anschaffungskosten verbunden, erfordern aber auch eine regelmäßigere Wartung.Gleitringdichtungen hingegen erfordern nicht viel Wartung, müssen aber bei Beschädigung möglicherweise komplett ausgetauscht werden.
Wenn mechanische Dichtungen ausgetauscht werden müssen, müssen üblicherweise die Rohrleitungen und das Pumpensauggehäuse entfernt werden, um Zugang zur antriebsseitigen Verbindung und zur mechanischen Dichtung zu erhalten.Dies ist ein zeitaufwändiger Prozess.
F. Gibt es eine Möglichkeit, die Wartungskosten für Gleitringdichtungen zu senken?
A: Mindestens ein innovativer Hersteller von Exzenterschneckenpumpen hat ein geteiltes Dichtungsgehäuse entwickelt, das aus zwei Teilen besteht: im Wesentlichen ein „Smart Seal Housing“ (SSH).Dieses Smart Seal-Gehäuse ist als Option für eine beliebte Reihe von „Maintain-in-Place“-Pumpen erhältlich und kann auch bei ausgewählten vorhandenen Pumpen nachgerüstet werden.Es ermöglicht den kompletten Austausch der Dichtung ohne aufwändige Demontage und ohne Beschädigung der Gleitringdichtungsflächen.Dadurch reduzieren sich die Wartungsarbeiten auf wenige Minuten und führen zu deutlich kürzeren Ausfallzeiten.
Vorteile von Smart Seal Housing auf einen Blick
Geteiltes Dichtungsgehäuse – schnelle Wartung und einfacher Austausch der Gleitringdichtung
Einfacher Zugang zum antriebsseitigen Gelenk
Keine Beschädigung der Gleitringdichtung bei antriebsseitigen Arbeiten
Keine Demontage von Sauggehäuse und Rohrleitungen erforderlich
Demontage des Gehäusedeckels mit feststehender Gleitfläche möglich – passend für Standard-Gleitringdichtungen
Viele der Vorteile, die mit der Kartuschendichtungskonstruktion verbunden sind, ohne zusätzliche Kosten
Reduzierte Wartungszeiten und -kosten – zum Patent angemeldet
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Juli 2023