Materialführer für Gleitringdichtungen

Das richtige Material der Gleitringdichtung wird Sie bei der Anwendung glücklich machen.

Gleitringdichtungen können je nach Dichtungsanwendung aus verschiedenen Materialien verwendet werden.Durch die Auswahl des richtigen Materials für SiePumpendichtungEs hält viel länger und verhindert unnötige Wartung und Ausfälle.

Wofür werden die Materialien verwendet?Gleitringdichtungs?

Abhängig von den Anforderungen und der Einsatzumgebung können für Dichtungen unterschiedliche Materialien verwendet werden.Durch die Berücksichtigung von Materialeigenschaften wie Härte, Steifigkeit, Wärmeausdehnung, Verschleiß und chemischer Beständigkeit können Sie den idealen Werkstoff für Ihre Gleitringdichtung finden.

Als Gleitringdichtungen zum ersten Mal auf den Markt kamen, bestanden die Dichtflächen oft aus Metallen wie gehärtetem Stahl, Kupfer und Bronze.Im Laufe der Jahre wurden aufgrund ihrer Eigenschaftsvorteile auch exotischere Materialien eingesetzt, darunter Keramik und verschiedene Qualitäten von mechanischem Kohlenstoff.

Liste der gängigsten Materialien für Dichtflächen

Kohlenstoff (CAR) / Keramik (CER)

Dieses Material besteht im Allgemeinen zu 99,5 % aus Aluminiumoxid, das aufgrund seiner Härte eine gute Abriebfestigkeit bietet.Da Kohlenstoff chemisch inert ist, kann er vielen verschiedenen Chemikalien standhalten, ist jedoch für einen thermischen „Schock“ nicht geeignet.Bei extremen Temperaturschwankungen kann es zerspringen oder reißen.

Siliziumkarbid (SiC) und gesintertes Siliziumkarbid

Dieses Material entsteht durch die Verschmelzung von Siliciumdioxid und Koks und ähnelt chemisch Keramik, verfügt jedoch über verbesserte Schmiereigenschaften und ist viel härter.Die Härte von Silikonkarbid macht es zu einer hervorragenden, verschleißfesten Lösung für raue Umgebungen und es kann im Laufe seiner Lebensdauer mehrmals nachgeläppt und poliert werden, um die Dichtung aufzufrischen.

Wolframkarbid (TC)

Ein äußerst vielseitiges Material wieSiliziumkarbidAufgrund der vergleichsweise hohen Elastizität eignet es sich jedoch besser für Hochdruckanwendungen.Dies ermöglicht eine ganz leichte Biegung und verhindert Gesichtsverzerrungen.Wie Silikonkarbid kann es erneut geläppt und poliert werden.