Die Pumpenindustrie stützt sich auf das Fachwissen einer Vielzahl von Spezialisten – von Experten für bestimmte Pumpentypen bis hin zu solchen mit umfassenden Kenntnissen über Pumpenzuverlässigkeit; von Forschern, die sich mit den Details von Pumpenkennlinien befassen, bis hin zu Experten für Pumpeneffizienz. Um das geballte Fachwissen der australischen Pumpenindustrie zu nutzen, hat Pump Industry ein Expertengremium zusammengestellt, das all Ihre Fragen rund um das Thema Pumpen beantwortet.
In dieser Ausgabe von „Fragen Sie einen Experten“ geht es darum, welche Wartungsoptionen für Gleitringdichtungen die Wartungskosten erfolgreich senken können.
Moderne Instandhaltungsprogramme sind entscheidend für den erfolgreichen Betrieb von Industrieanlagen. Sie bieten dem Betreiber wirtschaftliche und finanzielle Vorteile und schonen wertvolle Ressourcen für einen nachhaltigeren Betrieb der Anlagen über deren gesamte Lebensdauer.
Manchmal sind es Kleinigkeiten wie Robben, die eine große Wirkung haben.
F: Welche Rolle spielen Dichtungen bei den Wartungskosten?
A: Dichtungen müssen hohen Anforderungen genügen. Sie müssen robust, sicher, umweltverträglich und äußerst druck- und vakuumbeständig sein. Sind beispielsweise Schlamm und Sand im Prozessmedium vorhanden, unterliegen Dichtungen einem höheren Verschleiß und müssen häufiger ausgetauscht werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Diese Wartung kann die Kosten erheblich erhöhen.
F: Welche Dichtungen werden überwiegend in der Abwasserindustrie eingesetzt?
A: Die Auswahl der Dichtung richtet sich nach den Anforderungen des Mediums und den Betriebsbedingungen wie Druck, Temperatur und den Eigenschaften des abzudichtenden Mediums. Meist kommen Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen zum Einsatz. Stopfbuchspackungen sind in der Regel günstiger in der Anschaffung, erfordern aber regelmäßigere Wartung. Gleitringdichtungen hingegen sind wartungsarm, müssen aber im Schadensfall komplett ausgetauscht werden.
Üblicherweise müssen bei einem Austausch von Gleitringdichtungen die Rohrleitungen und das Pumpensauggehäuse demontiert werden, um Zugang zur antriebsseitigen Verbindung und zur Gleitringdichtung zu erhalten. Dies ist ein zeitaufwändiges Verfahren.
F: Gibt es eine Möglichkeit, die Wartungskosten für Gleitringdichtungen zu senken?
A: Mindestens ein innovativer Hersteller von Exzenterschneckenpumpen hat ein zweiteiliges Dichtungsgehäuse entwickelt: ein sogenanntes „intelligentes Dichtungsgehäuse“ (Smart Seal Housing, SSH). Dieses Smart Seal Housing ist optional für eine gängige Baureihe von PIP-Pumpen (Maintenance-in-Place) erhältlich und kann auch in ausgewählte bestehende Pumpen nachgerüstet werden. Es ermöglicht den kompletten Austausch der Dichtung ohne aufwendige Demontage und ohne Beschädigung der Gleitringdichtungen. Dadurch reduziert sich der Wartungsaufwand auf wenige Minuten, was zu deutlich kürzeren Ausfallzeiten führt.
Vorteile des Smart Seal-Gehäuses auf einen Blick
Segmentiertes Dichtungsgehäuse – schnelle Wartung und einfacher Austausch der Gleitringdichtung
Einfacher Zugang zum Gelenk auf der Antriebsseite
Bei Arbeiten auf der Antriebsseite entsteht keine Beschädigung der Gleitringdichtung.
Kein Auseinanderbauen des Sauggehäuses und der Rohrleitungen erforderlich
Die Demontage des Gehäusedeckels mit stationärer Dichtfläche ist möglich – geeignet für Standard-Gleitringdichtungen.
Viele der Vorteile, die mit der Kartuschendichtungskonstruktion verbunden sind, ohne die zusätzlichen Kosten
Reduzierter Wartungsaufwand und geringere Wartungskosten – Patent angemeldet
Veröffentlichungsdatum: 19. Juli 2023