Die Pumpenindustrie stützt sich auf das Fachwissen einer großen und vielfältigen Gruppe von Spezialisten – von Experten für bestimmte Pumpentypen bis hin zu Experten mit fundierten Kenntnissen zur Pumpenzuverlässigkeit; von Forschern, die sich mit den Besonderheiten von Pumpenkennlinien befassen, bis hin zu Experten für Pumpeneffizienz. Um das umfangreiche Fachwissen der australischen Pumpenindustrie zu nutzen, hat Pump Industry ein Expertengremium eingerichtet, das alle Ihre Fragen zum Thema Pumpen beantwortet.
In dieser Ausgabe von „Fragen Sie einen Experten“ wird untersucht, mit welchen Wartungsoptionen für Gleitringdichtungen die Wartungskosten erfolgreich gesenkt werden können.
Moderne Wartungsprogramme sind entscheidend für den erfolgreichen Betrieb industrieller Anlagen und Installationen. Sie bieten dem Betreiber wirtschaftliche und finanzielle Vorteile und schonen wertvolle Ressourcen, was zu einer nachhaltigeren Lebensdauer der Anlagen führt.
Manchmal sind es kleine Dinge wie Dichtungen, die eine große Wirkung haben.
F: Welche Rolle spielen Dichtungen bei den Wartungskosten?
A: Dichtungen müssen hohe Anforderungen erfüllen: Sie müssen robust, sicher, ökologisch unbedenklich und äußerst druck- und vakuumbeständig sein. Sind beispielsweise Schlamm und Sand im Prozessmedium vorhanden, unterliegen Dichtungen einem höheren Verschleiß und müssen häufiger gewechselt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Diese Wartung kann die Kosten erheblich erhöhen.
F: Welche Dichtungen werden in der Abwasserindustrie überwiegend eingesetzt?
A: Die Auswahl wird je nach Medienanforderungen und Betriebsbedingungen wie Druck oder Temperatur sowie den Eigenschaften des abzudichtenden Mediums angepasst. Meist kommen Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen zum Einsatz. Stopfbuchspackungen sind in der Regel kostengünstiger, erfordern aber auch einen höheren Wartungsaufwand. Gleitringdichtungen hingegen sind wartungsarm, müssen aber bei Beschädigungen ggf. komplett ausgetauscht werden.
Wenn Gleitringdichtungen ausgetauscht werden müssen, müssen üblicherweise die Rohrleitungen und das Sauggehäuse der Pumpe entfernt werden, um Zugang zum antriebsseitigen Gelenk und zur Gleitringdichtung zu erhalten. Dies ist ein zeitaufwändiger Vorgang.
F: Gibt es eine Möglichkeit, die Wartungskosten für Gleitringdichtungen zu senken?
A: Mindestens ein innovativer Hersteller von Exzenterschneckenpumpen hat ein geteiltes Dichtungsgehäuse entwickelt, das aus zwei Teilen besteht: ein sogenanntes „Smart Seal Housing“ (SSH). Dieses Smart Seal Housing ist optional für eine gängige Baureihe von „Maintain-in-Place“-Pumpen erhältlich und kann auch bei ausgewählten bestehenden Pumpen nachgerüstet werden. Es ermöglicht den kompletten Austausch der Dichtung ohne aufwändige Demontage und ohne Beschädigung der Gleitringdichtungen. Dadurch reduzieren sich die Wartungsarbeiten auf wenige Minuten und führen zu deutlich kürzeren Ausfallzeiten.
Vorteile von Smart Seal Housing auf einen Blick
Geteiltes Dichtungsgehäuse – schnelle Wartung und einfacher Austausch der Gleitringdichtung
Einfacher Zugang zum antriebsseitigen Gelenk
Keine Beschädigung der Gleitringdichtung bei antriebsseitigen Arbeiten
Keine Demontage von Sauggehäuse und Rohrleitungen notwendig
Demontage des Gehäusedeckels mit feststehender Gleitfläche möglich – passend für Standard-Gleitringdichtungen
Viele der Vorteile der Patronendichtungskonstruktion ohne die zusätzlichen Kosten
Reduzierte Wartungszeiten und -kosten – Patent angemeldet
Veröffentlichungszeit: 19. Juli 2023