Wie funktionieren Gleitringdichtungen?

Das Wichtigste, was darüber entscheidet, wie einGleitringdichtungDie Funktionsweise hängt von den rotierenden und stationären Dichtflächen ab.DichtflächeDie Dichtflächen sind so plan geschliffen, dass weder Flüssigkeiten noch Gase hindurchfließen können. Dadurch kann sich eine Welle drehen, während die Dichtung mechanisch aufrechterhalten wird. Die Lebensdauer einer Dichtung hängt von der Wahl der richtigen Dichtungsmaterialkombination für die jeweilige Anwendung ab. Harte Dichtflächen eignen sich für abrasive Medien, Kohlenstoff im Vergleich zu Keramik für einfaches Wasser (oder Frostschutzmittel im Automobilbereich). Kohlenstoff im Vergleich zu Siliziumkarbid wird für die meisten Anwendungen verwendet, um den Energieverbrauch zu senken und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Für kritische Anwendungen werden in der Regel doppelte Gleitringdichtungen empfohlen.

Alle weiteren Leckagewege innerhalb der Gleitringdichtung werden durch Dichtungen, O-Ringe oder Keile (aus Gummi, PTFE oder flexiblem Graphit) abgedichtet. Ein weiterer wichtiger Aspekt einer Gleitringdichtung ist die Aufrechterhaltung der Dichtwirkung. Federn (einzeln oder mehrfach), ein Metallbalg oder komprimierte Elastomere liefern die notwendige Energie, um die Dichtflächen zusammenzupressen. Die Belastung der Dichtflächen ist in die Dichtungskonstruktion integriert. Die Wahl des optimalen Materials hängt von der Temperatur und der Beschaffenheit des abzudichtenden Mediums ab (Viskosität, Abrasivität, Gewicht (z. B. eine Suspension)).

Gleitringdichtungen werden für die meisten Pumpen-, Mischer- und Rührwerksanwendungen in der Instandhaltung entwickelt. In vielen Fällen haben sich diese Konstruktionen über Jahre hinweg bewährt. In anderen Fällen müssen Dichtungen an die sich wandelnden industriellen Anforderungen angepasst werden. Die grundlegende Bauart der Gleitringdichtung mit rotierenden Dichtflächen ist anpassungsfähig und eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich Kompressoren. Standard-Gleitringdichtungen erfüllen die meisten Anforderungen bis zu Temperaturen von 260 °C und Wellendrehzahlen bis zu 3600 U/min. Die Wahl des Sekundärdichtungstyps bestimmt häufig die Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit der Dichtung. Die Kombination der in den rotierenden und stationären Dichtflächen verwendeten Materialien definiert die Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit. Die Dichtflächenkombinationen bestimmen auch den Energieverbrauch der Pumpe, des Mischers, des Rührwerks oder des Kompressors. Durch Auswuchten der Dichtflächen kann eine höhere Druckbeständigkeit erreicht werden. Ausgewuchtete Dichtungen können Drücke über 13,8 bar abdichten oder in mehreren Stufen für höhere Drücke oder besonders anspruchsvolle Medien eingesetzt werden.OEM-Gleitringdichtungenkann so ausgestattet werden, dass es den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen hinsichtlich Druck, Temperatur, Geschwindigkeit oder Fluid gerecht wird.