Wie funktionieren Gleitringdichtungen?

Das Wichtigste, was darüber entscheidet, wie aGleitringdichtungDie Arbeiten hängen von den rotierenden und stationären Gleitflächen ab.DichtflächeSie sind so flach geläppt, dass eine Flüssigkeit oder ein Gas nicht durch sie fließen kann. Dadurch kann sich eine Welle drehen, während die Dichtung mechanisch aufrechterhalten wird. Die Lebensdauer einer Dichtung hängt von der Auswahl der richtigen Dichtungsmaterialkombination für die Anwendung ab. Harte Dichtflächen für abrasiven Einsatz, Carbon Vs. Keramik für einfaches Wasser (oder Frostschutzmittel bei Automobilanwendungen). Kohlenstoff vs. Siliziumkarbid für die meisten Anwendungen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und für eine lange Lebensdauer. Für kritische Anwendungen werden in der Regel doppelte Gleitringdichtungen empfohlen.

Jeder zweite Leckpfad innerhalb der Gleitringdichtung wird durch die Verwendung einer Dichtung, eines O-Rings oder eines Keils (Gummi, PTFE oder flexibler Graphit) blockiert. Der andere wichtige Aspekt einer mechanischen Pumpendichtung ist die Wartung der Dichtung. Federn (einzeln oder mehrfach), ein Metallbalg oder einfach komprimierte Elastomere werden verwendet, um die nötige Energie bereitzustellen, um die Dichtflächen weiterhin zusammenzudrücken. Die Belastung, der die Dichtungsflächen ausgesetzt sind, wird in die Konstruktion der Dichtung einbezogen. Die Wahl der besten Methode hängt von der Temperatur und der Art des zu versiegelnden Materials (Viskosität, Abrasivität, Gewicht (ist es eine Schlämme?)) ab.

Gleitringdichtungen werden für die meisten Pumpen-, Misch- und Rührwerksanwendungen im Wartungsbereich entwickelt. In vielen Fällen haben sich die Designs im jahrelangen Einsatz als Arbeitspferde erwiesen. In anderen Fällen müssen Dichtungen für die sich verändernden industriellen Anforderungen ausgelegt werden. Das grundlegende Design der Gleitringdichtung mit rotierender Fläche ist anpassbar, um eine breite Palette von Dichtungsanwendungen, einschließlich Kompressoren, zu bedienen. Standard-Gleitringdichtungen können den meisten Anforderungen bei Temperaturen von 500 Grad F und Wellengeschwindigkeiten bis 3600 U/min gerecht werden. Die Auswahl des sekundären Dichtungstyps bestimmt oft die Temperatur und die chemischen Eigenschaften der Dichtung. Die Materialkombination der rotierenden und stationären Flächen bestimmt die Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit. Kombinationen von Dichtungsflächen bestimmen auch die Menge an Energie, die von der Pumpe, dem Mischer, dem Rührwerk oder dem Kompressor verbraucht wird. Die Dichtflächen können ausgewuchtet werden, um eine Abdichtung bei höherem Druck zu ermöglichen. Entlastete Dichtungen können Drücke über 200 psi abdichten oder in mehreren Stufen für höhere Drücke oder besonders anspruchsvolle Flüssigkeitsanwendungen eingesetzt werden.OEM-Gleitringdichtungenkönnen so ausgestattet werden, dass sie den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen in Bezug auf Druck, Temperatur, Geschwindigkeit oder Flüssigkeit gerecht werden.